Zapraszamy do zamieszczania Twoich sugestii odnośnie naszej strony
Firma JetSystem jest właścicielem marki JetGarnet. Ścierniwo JetGarnet jest minerałem z rodziny granatów almandynowych wydobywanym w Indiach. Garnet szlachetny (almandynowy) najczęściej znajduje zastosowanie w obróbce strumieniowo - ściernej (pneumatycznej na sucho i w strumieniu wody ).
Naszym nadrzędnym celem jest dostarczenie ścierniwa najwyższej jakości, którą kontrolujemy w sposób rygorystyczny w każdym stadium produkcji.
Jest to ścierniwo naturalne, nietoksyczne, zawierające mniej niż 0,1% wolnej krzemionki. Ze względu na wysoką trwałość ziaren, nie powoduje pylenia i umożliwia jego wielokrotne zastosowanie (6-10 razy). Garnet jest przyjazny dla środowiska (w roztworach wodnych odczyn obojętny i pH – 6,93) i bezpieczny w użyciu (brak „rykoszetów”), nie powoduje iskrzenia.
Doskonały do zastosowań zarówno w komorze jak i w terenie. Nie absorbuje wilgoci, nie zbryla się. Zapewnia wysoką jakość profilu chropowatości a także uzyskanie wysokiego stopnia czystości powierzchni oczyszczanych.
Aby dotrzymać kroku postępowi technologicznemu w przemyśle, JetGarnet proponowany jest w kilku odmianach zawierających różne, dostosowane do postawionych zadań, wielkości ziaren ściernych.
JetGarnet B i C rekomendowany jest do obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni, natomiast JetGarnet A wykorzystywany jest również do obróbki strumieniowo- ściernej powierzchni znajdujących się pod powierzchnią wody (prace podwodne).
Garnet naturalny znany jest z wysokiej twardości, sprężystości i trwałości oraz dużej wydajności obróbki powierzchni. Trwałość ścierniwa wyraża się pośrednio w możliwej ilości jego ponownych zawróceń do obiegu, a więc nie rozbijania ziaren ściernych w 50% przy pierwszym zetknięciu się z powierzchnią oczyszczaną. Garnet po pierwszym przejściu rozbija się tyko w około 10% co sprawia, że jest to obróbka praktycznie bezpyłowa. Powyższe cechy sprawiły, że jest to ścierniwo dopuszczone do stosowania w Polsce (Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 stycznia 2004 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy czyszczeniu powierzchni, malowaniu natryskowym i natryskiwaniu cieplnym - Dz. U nr 16 poz. 156 z dnia 4 lutego 2004 r.), jak również od wielu lat dopuszczone i szeroko stosowane na całym świecie jak też w krajach UE.
Jest to ścierniwo wielokrotnego, około 6 krotnego użytku, które można okresowo lub w sposób ciągły zbierać, oczyszczać z zanieczyszczeń i rozbitych ziaren a następnie używać ponownie. Taki sposób wykorzystania wydatnie wpływa na duże obniżenie ilości zużywanego ścierniwa i powstałego odpadu, oraz znacznie obniża koszty transportu jak też składowania i utylizacji odpadów.
JetGarnet umożliwia znaczne obniżenie kosztów oczyszczania oraz duży wzrost wydajności obróbki powierzchni.
Zapewnia wysoką jakość profilu chropowatości a także uzyskanie wysokiego stopnia czystości powierzchni oczyszczanych. Unikalny skład chemiczny Garnetu oraz wyjątkowa czystość ziaren ściernych (brak Fe2O3 oraz innych soli rozpuszczalnych w wodzie) umożliwia obróbkę stali nierdzewnej, metali kolorowych i ich stopów jak również szerokiej gamy materiałów niemetalowych nie powodując wtrąceń. Idealny do oczyszczania i przygotowywania powierzchni z aluminium. Garnet może być stosowany zamiast piasku do obróbki strumieniowo – ściernej powierzchni na mokro, przyczyniając się do wzrostu szybkości obróbki o około 50 %.
Ze względu na nowoczesne i zarazem przystępne urządzenia do okresowego oczyszczania ścierniwa w warunkach terenowych z napędem pneumatycznym, elektrycznym bądź spalinowym, zastosowanie Garnetu w terenie otwartym stało się rzeczywistością.
Porównując podstawowe parametry Garnetu z piaskiem kwarcowym możemy zauważyć, że aby oczyścić tą samą powierzchnię z jednakową jakością, zużyjemy Garnetu aż 10-krotnie mniej i całą operację wykonamy w czasie około 50% krótszym*.
* przy zachowaniu tych samych parametrów roboczych i technicznych, wykorzystując proces zawracania i ponownego użycia Garnetu
JetGarnet ze względu na wysoką twardość znalazł swoje zastosowanie również przy produkcji różnego rodzaju materiałów ściernych nasypowych takich jak: papier i arkusze ścierne oraz spojonych w postaci tarcz do cięcia i szlifowania, kształtek ściernych itp. produktów.
Kontrola nad doborem odpowiednich rozmiarów ziaren Garnetu i skomponowanie ich w sposób świadomy w unikalny produkt JetGarnet powoduje zwiększenie wydajności obróbki strumieniowo – ściernej. Wysoka twardość i trwałość dodatkowo sprawiają, że ziarna ścierne rozbijają się tylko w 10% po pierwszym przejściu umożliwiając tym samym ich wielokrotne wykorzystanie co powoduje, że z Garnetem pracujemy nawet do 50% szybciej i zużywamy go do 10 razy mniej (w porównaniu do piasku kwarcowego). Naturalnym następstwem obniżenia ilości zużytego Garnetu jest uzyskanie niskiego poziomu odpadu podlegającemu utylizacji, co w znaczący sposób obniża koszty obróbki.
JetGarnet daje się łatwo odzyskać, dzięki zastosowaniu prostych i szeroko dostępnych urządzeń i ponownie wprowadzić w obieg bez utraty jego doskonałych właściwości ściernych. Operację odzyskiwania i ponownego wprowadzania w obieg możemy wykonać ponad 6 razy zależnie od twardości obrabianego materiału i stosowanego ciśnienia strumienia ściernego.
Do dyspozycji Państwa pozostawiamy eksperta w zakresie doboru odpowiednich urządzeń do obróbki strumieniowo – ściernej, jak również urządzeń do oczyszczania ścierniwa.
Skład chemiczny i fizyczny JetGarnetu dobierany jest w sposób świadomy, na bazie wieloletnich doświadczeń użytkowników na całym świecie a także na podstawie badań, prowadzonych w laboratoriach producenta i placówkach naukowych.
Suma tych czynników a także cech charakterystycznych Garnetu sprawia, że osiągamy wysoką, równomierną i przewidywalną jakość obróbki powierzchniowej, tak ważnej dla uzyskania odpowiedniej chropowatości. A odpowiednia chropowatość jest ogromnie ważna dla zastosowania w późniejszym procesie odpowiednich powłok ochronnych takich jak na przykład farby. Dodatkowo Garnet nie powoduje uciążliwych wtrąceń do oczyszczanej powierzchni zawierających żelazo, miedź i sole rozpuszczalne mogące rozpocząć pod powłokowy proces korozyjny, przez co eliminuje się możliwość powstawania odprysków nałożonych powłok.
JetGarnet będąc w 100% minerałem naturalnym nie powoduje uwalniania żadnych szkodliwych substancji. W swoim składzie JetGarnet nie posiada żadnego składnika rozpuszczalnego w wodzie powodującego jej zanieczyszczenie, a sam ma w roztworach wodnych odczyn obojętny pH – 6,93. Powyższe cechy Garnetu umożliwiają ponadto bezproblemowe składowanie jego odpadów i utylizację.
JetGarnet jest ścierniwem naturalnym, nietoksycznym, zawierającym mniej niż 0,1% wolnej krzemionki (wymagane < 1 % SiO2). Nieobecność krzemionki eliminuje zagrożenie wystąpienia krzemicy płuc i prawdopodobnie raka płuc.
JetGarnet nie uwalnia żadnych metali ciężkich lub innych niebezpiecznych związków działających na szkodę zdrowia człowieka i środowiska.
JetGarnet w znaczący sposób ogranicza również ryzyko powstawania niebezpiecznych rykoszetów i powoduje zjawiska iskrzenia ani wyładowań elektryczności statycznej.
JetGarnet jest ścierniwem dopuszczonym do stosowania w Polsce w myśl Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 stycznia 2004 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy czyszczeniu powierzchni, malowaniu natryskowym i natryskiwaniu cieplnym (Dz. U nr 16 poz. 156 z dnia 4 lutego 2004 r.).
Właściwie dobrany skład fizyczny i chemiczny JetGarnetu zapewnia max. bezpieczeństwa pracy operatora. Jego nadzwyczaj twarda, krystaliczna struktura zapewnia niewielkie rozbicie cząsteczki podczas obróbki strumieniowo – ściernej, eliminując praktycznie zjawisko pylenia i tym samym wpływa na poprawienie widoczności oczyszczanej powierzchni.
QUILL Falcon bezpyłowe systemy strumieniowo-ścierneFirma Quill Falcon projektuje, wytwarza i dostarcza rewolucyjne bezpyłowe systemy strumieniowo-ścierne dla bardzo szerokiego zakresu zastosowań na całym świecie.
Opatentowany system Quill Falcon Dustless Kwikblast® oferuje niezrównaną precyzję i kontrolę w trakcie procesu pracy strumieniem ściernym, od precyzyjnie sterowanego selektywnego usuwania powłok po bardziej wymagające zastosowania polegające na przygotowaniu powierzchni o wysokiej nośności.
należy do grupy JetSystem
